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产品简介
型号意义 | IMD80-65-160F |
IMD | 企业代号 |
磁力驱动 | |
F | 氟塑料材质 |
80 | 进口口径80mm |
65 | 出口口径65mm |
160 | 叶轮名义直径160mm |
名称: | IMD无泄漏衬氟磁力泵/ CQB氟塑料磁力泵/IMD衬氟磁力泵/IMC衬氟磁力泵/氟合金磁力泵/化工磁力泵/耐酸磁力泵/无泄漏磁力泵/无泄漏泵/盐酸磁力泵/硫酸泵 |
输送介质: | 硫酸,盐酸,氢氟酸,王水,溴化物,苯,酚,脂,氯等强酸性腐蚀性液体 |
适用行业: | 化工,医药,制酸,易燃,易爆,易挥发,高危行业 |
产品特点: | 无泄漏、耐酸 |
结构形式: | 卧式、泵与电机直联 |
口径: | 25~200mm |
流量: | 1.5~400m3/h |
扬程: | 10~80m |
转速: | 1450/2900r/min |
工作温度: | -20~+120℃ |
压力等级: | 1.6Mpa |
功率: | 1.1~110KW |
材料: | 衬氟F46,PTFE,PFA |
产品概述:
无泄漏衬氟磁力泵(简称:衬氟磁力泵)是应用现代磁力学原理,利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵,也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,过流部件全部采用氟塑料制造,可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质,隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能,消除了磁力泵存在的磁涡流现象,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,解决了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封、无泄漏、无污染、耐强酸、高效节能的新型无泄漏耐酸泵,性能达到国际标准、可替代价格昂贵不锈钢,特殊合金材料、进口的化工泵。
产品优点:
1.无泄漏衬氟磁力泵是自主研发设计全密封、无泄漏、无污染、耐强酸碱的新型工业用泵;
2.泵体、内转子、泵盖、叶轮、隔离套等过流部件材质均采用上海三爱富新材料股份有限公司或美国杜邦集团有限公司生产的聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯树脂;
泵体和泵盖采用氟塑料材质进行模压烧结成型,尺寸,流道光洁,保证泵的耐腐蚀性和耐压性;
叶轮也采用氟塑料模压烧结成型,保证了可靠的扭矩传递,其闭式结构,流道优化设计,高效率,低NPSHR值,保证了泵流量及扬程稳定性;
隔离套更是采用氟塑料材质进行模压烧结成型及低漩涡隔套设计,具有较高的耐破裂压力、安全系数高及消除所有多余的热量而减少了能耗,同时将泵腔与外界完全隔离,使泵室完全处于密封状态,是输送过程中达到无泄漏。同时部件模块化设计,互换性好!
3.氟塑料(PTFE、FEP、PFA)是当今世界耐腐蚀材料(俗称:塑料王),可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损;
4.磁铁选用铁氧体磁体、钕铁硼和钐钴,具有良好的磁性,耐高温,不退磁;它的磁能积为28兆高斯奥特斯,可耐受温度的极限是350℃,在常规冷却的条件下,限定其*高使用温度为260℃,可以****程度不免退磁,使得磁材料的理论使用寿命高达20年
5.动环、轴套、滑动轴承采用高耐磨耐温的晶体碳化硅等材料,其具有强度高、耐磨性及任性好、抗腐蚀性强,有效地保证泵的使用寿命,滚动轴承采用进口NSK或SKF油脂润滑免维护轴承;
6.无泄漏,所有密封点采用封闭式静密封密封,通过磁性联轴器驱动,不需要氮气密封,安全、经济和高效,解决了介质泄漏。
7.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。
8.直联后拉式设计,无需拆卸管道,维修方便。
9.卧式安装,结构紧凑、占地面积小,振动小,噪音低,运行特别平稳;
10.外磁直接与电机转轴相连,采用直联式,具有结构简单、无需对中、传动效率高、噪音小、振动小等优点;
产品用途:
广泛应用于石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等生产流程中输送腐蚀性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒、强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送。
性能范围:设计压力:1.6Mpa、流量:2-200m3/h、扬程:12-125m、功率:1.1-90kw
适用温度: ①氟塑料材质,-20~120℃,任意浓度的酸碱介质;②工程塑料材质,-20~80℃,稀酸、碱液介质;
选装配件:温度监控装置,防空运转装置,泄漏监控装置;
注意事项:当介质比重大于1.3m g/cm3时订货时应说明,禁止空运转,禁止输送含有颗粒或有结晶的介质,当选用工程塑料材质,过流部件选用工程塑料材质。
结构图:
技术参数
序号 | 型号(Model) | 转速(Rev) =1450r/min 介质密度(Medium density)=1000kg/m ³ | |||||||
流量 | 扬程 | 效率 | 进口 | 出口 | 汽蚀余量 | 电机功率 | 整机重量 | ||
Flow | Pump head | η | Inlet | Outlet | Npsh | Power | Weight | ||
(m³/h) | (m) | (%) | (mm) | (mm) | (m) | (kw) | (kg) | ||
1 | IMD40-25-140 | 6 | 25 | 35 | φ40 | φ25 | 3 | 3 | 75 |
2 | IMD40-25-150 | 6 | 28 | 33 | φ40 | φ25 | 3 | 3 | 75 |
3 | IMD40-25-160 | 6 | 33 | 32 | φ40 | φ25 | 3 | 3 | 75 |
4 | IMD40-25-180 | 6 | 40 | 30 | φ40 | φ25 | 3 | 4 | 85 |
5 | IMD40-25-200 | 6 | 50 | 28 | φ40 | φ25 | 3 | 5.5 | 105 |
6 | IMD50-32-140 | 12 | 25 | 38 | φ50 | φ32 | 3.5 | 3 | 75 |
7 | IMD50-32-150 | 12 | 28 | 39 | φ50 | φ32 | 3.5 | 4 | 80 |
8 | IMD50-32-160 | 12 | 33 | 40 | φ50 | φ32 | 3.5 | 4 | 80 |
9 | IMD50-32-180 | 12 | 40 | 36 | φ50 | φ32 | 3.5 | 5.5 | 110 |
10 | IMD50-32-200 | 12 | 50 | 34 | φ50 | φ32 | 3.5 | 7.5 | 115 |
11 | IMD65-50-145 | 25 | 25 | 50 | φ65 | φ50 | 4 | 4 | 85 |
12 | IMD65-50-160 | 25 | 32 | 53 | φ65 | φ50 | 4 | 5.5 | 90 |
13 | IMD65-40-180 | 25 | 40 | 48 | φ65 | φ40 | 4 | 7.5 | 120 |
14 | IMD65-40-200 | 25 | 50 | 45 | φ65 | φ40 | 4 | 11 | 250 |
15 | IMD80-65-125 | 50 | 20 | 58 | φ80 | φ65 | 4 | 7.5 | 95 |
16 | IMD80-65-150 | 50 | 25 | 57 | φ80 | φ65 | 4.5 | 7.5 | 120 |
17 | IMD80-65-165 | 50 | 35 | 55 | φ80 | φ65 | 4.5 | 11 | 180 |
18 | IMD80-50-180 | 50 | 40 | 51 | φ80 | φ65 | 4.5 | 11 | 185 |
19 | IMD80-50-200 | 50 | 50 | 48 | φ80 | φ65 | 4.5 | 15 | 195 |
20 | IMD100-80-125 | 100 | 20 | 60 | φ100 | φ80 | 5 | 11 | 180 |
21 | IMD100-80-150 | 100 | 25 | 62 | φ100 | φ80 | 5 | 15 | 220 |
22 | IMD100-80-170 | 100 | 36 | 60 | φ100 | φ80 | 5 | 18.5 | 245 |
23 | IMD125-100-180 | 150 | 35 | 63 | φ125 | φ100 | 6 | 30 | 320 |
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